全自動(dòng)預(yù)制菜設(shè)備是近年來隨著預(yù)制菜行業(yè)的快速發(fā)展而興起的一類高效、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)設(shè)備。其工作原理主要基于自動(dòng)化、多功能化和靈活性的設(shè)計(jì)理念。設(shè)備通過高度自動(dòng)化的設(shè)計(jì)，使得操作人員只需將待加工食材放入設(shè)備中，設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)，然后啟動(dòng)設(shè)備即可。設(shè)備在啟動(dòng)后，能夠自動(dòng)完成一系列的加工流程，如切割、攪拌、烹飪、包裝等，整個(gè)過程幾乎一氣呵成，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　全自動(dòng)預(yù)制菜設(shè)備的結(jié)構(gòu)通常包括以下部分：

　　1、原料處理系統(tǒng)：

　　清洗設(shè)備：用于對蔬菜、水果等原材料進(jìn)行徹d清洗，去除表面的泥沙、雜質(zhì)等。例如噴淋氣泡清洗機(jī)和高壓水去魚鱗機(jī)，這些設(shè)備可以有效地去除原料表面的泥沙和雜質(zhì)，為后續(xù)加工提供干凈的原料。

　　去皮設(shè)備：對于一些需要去皮的原材料，如土豆、胡蘿卜等，會(huì)使用專業(yè)的去皮機(jī)進(jìn)行處理，以確保原材料的干凈和衛(wèi)生。

　　2、切割加工設(shè)備：

　　切菜機(jī)：將清洗好的原材料按照不同的產(chǎn)品要求切割成不同大小、形狀的塊狀或片狀。例如多功能切菜機(jī)適用于約90%常規(guī)蔬菜，每小時(shí)可處理數(shù)百公斤原材料。

　　斜切魚片機(jī)、切魚塊機(jī)：在水產(chǎn)預(yù)制菜加工中，用于將魚類原料切割成特定的形狀和大小，以滿足不同產(chǎn)品的制作需求。

　　3、腌制設(shè)備：

　　真空攪拌機(jī)：通過真空腌制和真空攪拌，加速腌制過程，提高腌制效果，使產(chǎn)品更加美味。

　　真空滾揉機(jī)：同樣用于腌制環(huán)節(jié)，能夠使調(diào)料更好地滲透到原材料中，增強(qiáng)產(chǎn)品的口感和風(fēng)味。

　　4、烹飪設(shè)備：

　　蒸煮鍋：用于對原材料進(jìn)行蒸煮處理，使其達(dá)到熟制的狀態(tài)。

　　炒鍋、烤箱：根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，進(jìn)行蒸、煮、炒、烤等不同的烹飪方式。例如智能燃?xì)獬村仯紵矢?，能夠?jié)省能源。

　　5、包裝設(shè)備：

　　自動(dòng)包裝機(jī)：快速、準(zhǔn)確地完成包裝過程，將預(yù)制菜產(chǎn)品進(jìn)行密封包裝，確保產(chǎn)品的衛(wèi)生和質(zhì)量。

　　真空封口機(jī)：對包裝后的產(chǎn)品進(jìn)行真空封口處理，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　6、檢測設(shè)備：

　　金屬探測器：用于檢測生產(chǎn)過程中是否混入金屬異物，保障產(chǎn)品的安全性。

　　重量檢測器：檢測產(chǎn)品的分量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保產(chǎn)品的一致性。

　　7、輸送系統(tǒng)：

　　負(fù)責(zé)將原材料和半成品在各個(gè)工序之間進(jìn)行輸送，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。例如振動(dòng)輸送機(jī)，可以通過調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和幅度來控制物料的輸送速度和方向。

　　8、控制系統(tǒng)：

　　對整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化控制和管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化操作。包括人機(jī)界面、控制電路、傳感器等部分，其作用是控制整個(gè)生產(chǎn)流程，如送膜、充填、裹包、收卷等環(huán)節(jié)。